3D-Druck: Unterschied zwischen den Versionen
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== Entwurf von Modellen == | |||
Mit dem 3D Drucker lassen sich 'selbst'-gemachte Formen wunderbar herstellen. Nur wie bringt man denn eigene Ideen in den Drucker? | |||
Es gibt diverse Webseiten und Foren zu dem Thema, wie: | |||
[http://3dprint.com/ 3dprint] | |||
[http://http://www.3dprintingforum.org/ 3dprintingforum] | |||
Sonst gibt es die schönen, freien Programme: | |||
[https://blender.org/ Blender] Mesh-basiert, gut für künstlerische Arbeiten und 'organische' formen wie zum Beispiel Spielfiguren. | |||
[http://freecadweb.org/ FreeCAD] geeignet für präzise vermasste, technische Objekte und Bauteile. | |||
=== Festigkeit === | |||
Beim Entwurf von teschnischen Bauteilen ist Festigkeit schwer nur nach Gefühl zu schätzen. Um Bauteile richtig zu dimensionieren, hilft etwas Kenntnis der verwendeten Materialien im Drucker, [https://de.wikipedia.org/wiki/Acrylnitril-Butadien-Styrol ABS] oder [https://en.wikipedia.org/wiki/Polylactic_acid PLA]. | |||
Für eine Spielfigur ist die Festigkeit kein Thema, soll aber zum Beispiel ein (leichter!) Ausleger für einen Quadcopter entworfen werden, ist Abschätzen der Festigkeit durchaus interessant. | |||
Die mechanischen Eigenschaften sind nicht so einfach zu definieren wie bei Metallen. Suche im Internet zu Information zur Festigkeit der Thermoplaste liefert eine Vielzahl von Seiten, aber mit schwer nutzbarer Information. | |||
Kleine Link-Sammlung zum Thema: | |||
[http://www.sdplastics.com/abs.html Materialeigenschaften von 'San Diego Plastics'] | |||
[http://www.engineeringtoolbox.com/young-modulus-d_417.html Tabelle einiger Materialeigenschaften diverse Kunststoffe] | |||
[http://www.makeitfrom.com/material-properties/Acrylonitrile-Butadiene-Styrene-ABS/ ABS Eigenschaften von 'makeitfrom.com'] | |||
[https://books.google.de/books?id=wWnrCAAAQBAJ&pg=PA343&lpg=PA343&dq=abs+elongation+deformation&source=bl&ots=NtsfZYjc-D&sig=_JbjHvyav0ruUASvUxjL0oW6AVk&hl=en&sa=X&redir_esc=y Buch 'Deformation and Fracture Behaviour of Polymers'] | |||
Es findet sich häufig das E-Modul von ABS, irgendwo von 1500 bis 3000 MN/m^2, und die Reissgrenze bei einer Dehnung von 10% bis 30%. Wenn ein Teil bei 10% Dehnung reisst, heisst das nicht, daß es eine Dehnung von 7% unbeschadet und ohne Verformung übersteht. Dazu kommt eine langsame, kriechende Verformung bei hoher statischer Last. | |||
Die starke Streuung der Angaben zeigt auch, daß ABS nicht gleich ABS ist. Es hängt vom genauen Material ab, und von der Form der Verarbeitung. | |||
Unter 1% Dehnung, also Last von weniger als vielleicht 20MN/m^2, sollte das Material länger stabil sein. (sehr grobe Schätzung). | |||
Eventuell lohnen sich mal ein paar Versuche mit Probeteilen aus dem 3D-Drucker. | |||
== Konfiguration == | == Konfiguration == |
Version vom 28. Juli 2015, 11:11 Uhr
Hardware
(jeweils leihweise)
- RepRap Huxley (Ortwin)
- http://reprap.org/wiki/Huxley
- Laborschrank G22
- RepRap Ormerod (Jason)
- https://reprappro.com/documentation/ormerod/
- 192.168.4.10 im lokalen Netz im Freien Labor
- Laborschrank G12
- Micro3D (Ortwin)
- https://printm3d.com/themicro/
- Fisher Delta (Jason)
- https://reprappro.com/shop/reprap-kits/fisher-delta-full-kit-beta/
- Laborschrank C10
- (Im Bau)
- PLA-Rollen
- Flurschrank H16
Nutzung
Alle Drucker brauchen eine Einarbeitung, bevor eine sinnvolle und sichere Arbeit damit möglich ist.
Dokumentation
Kosten
Das Verbrauchsmaterial (gefärbtes PLA) ist relativ teuer, je nach Lieferant und Qualität 20-100€ pro Kg. Für die meist kleineren Modelle kommen aber dennoch bezahlbare Kosten raus. Zu dem gedruckten Material kommen dann noch Verschleiß und (geringer) Verschnitt.
Für unsere "einfachen" Farben müssen wir daher 10ct/g (das entspricht etwa 7-8ct/qcm bzw. 10ct/40-50cm Filament)
Tickets
Entwurf von Modellen
Mit dem 3D Drucker lassen sich 'selbst'-gemachte Formen wunderbar herstellen. Nur wie bringt man denn eigene Ideen in den Drucker? Es gibt diverse Webseiten und Foren zu dem Thema, wie: 3dprint 3dprintingforum
Sonst gibt es die schönen, freien Programme:
Blender Mesh-basiert, gut für künstlerische Arbeiten und 'organische' formen wie zum Beispiel Spielfiguren.
FreeCAD geeignet für präzise vermasste, technische Objekte und Bauteile.
Festigkeit
Beim Entwurf von teschnischen Bauteilen ist Festigkeit schwer nur nach Gefühl zu schätzen. Um Bauteile richtig zu dimensionieren, hilft etwas Kenntnis der verwendeten Materialien im Drucker, ABS oder PLA.
Für eine Spielfigur ist die Festigkeit kein Thema, soll aber zum Beispiel ein (leichter!) Ausleger für einen Quadcopter entworfen werden, ist Abschätzen der Festigkeit durchaus interessant.
Die mechanischen Eigenschaften sind nicht so einfach zu definieren wie bei Metallen. Suche im Internet zu Information zur Festigkeit der Thermoplaste liefert eine Vielzahl von Seiten, aber mit schwer nutzbarer Information.
Kleine Link-Sammlung zum Thema:
Materialeigenschaften von 'San Diego Plastics'
Tabelle einiger Materialeigenschaften diverse Kunststoffe
ABS Eigenschaften von 'makeitfrom.com'
Buch 'Deformation and Fracture Behaviour of Polymers'
Es findet sich häufig das E-Modul von ABS, irgendwo von 1500 bis 3000 MN/m^2, und die Reissgrenze bei einer Dehnung von 10% bis 30%. Wenn ein Teil bei 10% Dehnung reisst, heisst das nicht, daß es eine Dehnung von 7% unbeschadet und ohne Verformung übersteht. Dazu kommt eine langsame, kriechende Verformung bei hoher statischer Last.
Die starke Streuung der Angaben zeigt auch, daß ABS nicht gleich ABS ist. Es hängt vom genauen Material ab, und von der Form der Verarbeitung.
Unter 1% Dehnung, also Last von weniger als vielleicht 20MN/m^2, sollte das Material länger stabil sein. (sehr grobe Schätzung).
Eventuell lohnen sich mal ein paar Versuche mit Probeteilen aus dem 3D-Drucker.
Konfiguration
Drucker-spezifisch
- Git-Repository mit Konfigurationsdateien für Slic3r
- https://github.com/freieslabor/3d-print
- Firmware
- https://github.com/reprappro/RepRapFirmware
Software
Ideen
Printserver
- Drucker per Raspberry Pi steuern
Vorträge
- Modellieren für den Drucker
- Steuerung und Pflege/Maintenance von Druckern
- Vom 3D-Modell zum fertigen Plastik
Modelle
misc
- maplemaker-mini-v2 another DIY 3D printer kit (~200$)